橡胶密封O型圈制品欠硫与过硫有什么不一样的

橡胶O型圈应用于交通运输、航空航天、机械电子等工业领域，产品种类繁多。许多橡胶圈可作为终产品直接用于日常生活、文体活动和医疗卫生等方面。中国是天然橡胶的消费大国，也是主要进口国之一，随着改革开放，中国橡胶圈行业得到了较快的发展，市场需求相对旺盛，产业结构不断进行调整，其中多种产品的产量已居首位。 欠硫是指橡胶密封件制品制品硫化时间不足或硫化温度不够，硫化程度不足（亦称欠硫），产品物性未达到，表现为硬度低、强度低、伸长率、形变大、弹性不好！和欠硫的程度有较大关系！ 时间过长，硫化程度过高（俗称过硫），物性稍差，具体和过硫程度以及具体胶种有关系！可以通过硫化曲线看一下，如果随着时间的加长，转矩一直呈上升趋势，那么过硫的胶料硬度要比正硫化的交流大，如果随着时间的加长，转矩有下降趋势，那么说明过硫导致胶料讲解多余交联了，交联会出现变软、发粘等情况！制品在规定的温度下，硫化时间一般由硫化测试仪现场确定，并要考虑后硫化因素的影响，一般为T90，比较安全。 从手感上来讲，欠硫的产品略软，而且表面可能发粘。过硫的产品剖开后表面感觉会比正常的产品要更光亮一些。 橡胶O型圈硫化过程容易发脆和破裂的原因： 1、硫化体系调整，配方使用高乙烯或者充油橡胶， 加一些偶合剂，对其进行活化。 2、硫化剂用量超标，硫化程度太深。绛硫化剂用量。 3、硫化温度太高，硫化时间太长。降温延长硫化时间。 4、产品模具，是否有壁偏导致的受力不匀。