厂家帮您快速分离透明橡胶密封件的骨架与硫化胶

橡胶作为透明橡胶密封件常用的原材料之一，已经被广泛应用到航空、医疗、电子、食品等各个领域。它如此受欢迎的原因有： 1、以橡胶为原材料的透明橡胶密封件具有良好的耐热、耐寒、耐高温、耐低温的性能，适用温度范围：-50—250C，并在200℃下能连续使用10000小时。 2、以橡胶为原材料的透明橡胶密封件具有良好的电性能、导电性、耐候性、抗拉力性能、抗辐射性、化学稳定性、阻燃性、透气性等。 3、以橡胶为原材料的透明橡胶密封件具有优异的耐疲劳性，抗冲击性，可长期日光下曝露使用。 4、以橡胶为原材料的透明橡胶密封件无毒无味，是医疗、食品行业的橡胶原材料。 5、以橡胶为原材料的透明橡胶密封件流动性佳，透气性好，具有生理惰性。 在透明橡胶密封件、异形件的生产过程中，由于工人的操作失误、机械设备的误差等原因，导致产品不合格。这个时候，我们应该如何如何快速分离橡胶异形件的骨架与硫化胶？ 1、高频机的效率高。它的工作原理为，高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。利用被加热物体内存在电阻，会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，因此达到对所有金属材料加热的目的。不过，它可能会破坏金属的力学性能，甚至变形。所以，要考虑你产品的大小。选用不同功率的高频机器。产品放上去后时间越短越好。 2、溶剂也是一种解决办法，比如用四氯乙烯浸泡，但是硫化胶泡软了之后还是会有一些橡胶粘在骨架上，再进行喷砂，磷化处理后可以继续使用。 我们在保持透明橡胶密封件的硫化胶料物理机械性能不变的情况下，如何增加透明橡胶密封件的流动性？我们可以通过以下方法来解决这个硫动性问题： 1、原胶在用前塑炼好，可以通过二段塑炼。 2、原胶可以用低门尼的胶料。 3、可以在配方里加一至二份的硫动分散剂。 4、硫化速度可以慢一点。 5、采用补强好、结构低的炭黑。 6、增加流动性分散剂。