圆形橡胶密封件会不会泄漏？

圆形橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。 圆形橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。主要产品目前有橡胶密封圈、橡胶垫片、法兰垫片、橡胶减震块、橡胶O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各种形式、大小、颜色、硬度和材料的橡胶制品，虽然我们圆形橡胶密封件产品起步比较慢，但是随着社会进步，新的密封生产设备和技术的涌现，对密封制品的技术要求越来越苛刻，从而进一步推动新产品的研制和开发。 圆形橡胶密封件选用问题 　　1.压力过高，密封件硬度过小被挤出金属沟槽； 　　2.密封材料和介质相容，密封件被软化或溶解； 　　3.密封件使用在温度过高的工况，密封材料被碳化； 　　4.低温导致密封材料硬化，收缩引起泄漏； 　　5.使用线速度过高，导致密封件发热、干磨、碳化形成泄漏； 　　6.使用的工况润滑不良导致密封件磨损形成泄漏； 　　7.使用的腔体受到振动引起泄漏； 　　8.因粉尘引起密封件磨损造成泄漏； 　　9.密封件硬度过高，不能把金属沟槽完全填充引起泄漏； 　　10.密封件的尺寸与金属沟槽不符引起泄漏； 　　11.选用存放时间过长，老化的密封件引起泄漏。 安装问题 　　1.密封件安装方向的错误导致泄漏； 　　2.安装时混入或管道内有异物、粉尘等进入密封腔引起泄漏； 　　3.装配不良造成密封件损坏引起泄漏； 　　4.密封杆表面有划痕引起泄漏； 　　5.活塞杆不同心，偏负荷引起泄漏。 密封结构设计、装配问题 　　1.腔体支撑材料选用不当、磨损腔体和活塞杆； 　　2.摩擦副大小不合适，造成磨损； 　　3.缸筒，活塞端部的螺旋导角不当磨损密封圈； 　　4.密封件安装导角不合适磨损密封圈； 　　5.腔体，活塞杆表面粗糙，有划伤磨损密封件。