硅胶制品的模压和挤出工艺的优势和缺点都有哪些

许多客户无法准确地知道他们想购买什么样的硅胶产品更好，无论是模压成型还是挤出，在大多数情况下，他们只能咨询硅胶产品制造商，浩瑞硅胶制品厂给出一些建议。 挤出硅胶制品 模压硅胶产品的定义： 硅凝胶制品(硅胶原料或者是橡胶原料在闭合模腔内凭借加热、加压而成型为制品的硅胶加工)。通常，原料通过搅拌机均匀搅拌到混合物中，然后再将模具移动到硫化成型机中，然后封闭模压，使其成型、固化或硫化，然后脱模得到硅胶制品，此工艺适合热固性材料的加工，其优缺点可供您参考。 模压硅胶产品的优势： a.可以用来做任何形状 b.精度高，商品形状整齐美观。 颜色鲜艳，你可以随意上色。 模压硅胶制品缺陷： a.一般机器只能具有500*500mm的纵横比 在生产过程中会有很多羊毛边和废品。 模具成本较高，开发周期为7~25个工作日。 挤压硅胶产品的定义： 挤出，通常根据聚合物加工的类型和产品或半成品的形状，挤出机，模具，以及相应的配套设备如设定和牵引，然后确定挤出工艺条件，如螺杆转速、压头压力、材料温度以及设定温度、牵引速度等。在挤出过程中，材料通常是混合的，但定型方法不同。例如，挤出塑料往往需要冷却和固化，而挤出橡胶半成品则需要进一步硫化。 挤出有机硅产品的优点： a.可以无线长时间使用，如硅胶管。 b.生产周期快，生产能力高。 c.很少有废物产生 模具成本低，开发方便，速度快。 挤出有机硅产品的缺点： a.只能成条。 精度差，有些形状难以进行的描述，根据产品的形状已考虑成本，选择优的生产工艺，为公司和客户节省成本。 郑州浩瑞橡塑制品有限公司咨询电话：13783607679