郑州浩瑞橡塑浅谈疲劳试验在橡胶减震器寿命预测中的应用

橡胶减震器之所以如此被广泛的运用，是因为它有效的利用了橡胶的诸多优良特性。掌握一些正确的维护方法，能有效的延长橡胶减震器的使用寿命，我们必须懂得一些正确的维护方法。橡胶减震器作为一类重要的减震元件，已被广泛运用于各类机械、汽车、铁路机车、水上运输工具、飞机及其他航空器。可以说，凡是需要用到减震和隔震的地方都需要使用橡胶减震器。减震器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。在经过不平路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的。减震器太软，车身就会上下跳跃，减震器太硬就会带来太大的阻力，妨碍弹簧正常工作。 橡胶减震器的结构是带有活塞的活塞杆插入筒内，将油冲在桶中在筒中。活塞上有节流孔，使得被活塞分隔出来的两部分空间中的油可以互相补充。阻尼就是在具有粘性的油通过节流孔时产生的，节流孔越小，阻尼力越大，油的黏度越大，阻尼力越大。如果节流孔大小不变，当减震器工作速度快时，阻尼过大会影响对冲击的吸收。 　　疲劳试验的应用越来越广泛，工程师经常把它作为各种产品的预测试验，并且取得不错的成效。小编将通过本文跟大家简要的谈谈“疲劳试验在橡胶减震器寿命预测中的应用”。 　　众所周知， 橡胶减震器具有制品弹性参数可调、可以衰减和吸收高频振动和噪声、冲击刚度大于动刚度和静刚度以及体积小、重量轻、免维护等优点，故可以取代传统金属弹簧和摩擦阻尼装置。国外此类产品的应用非常广泛，但在国内还处于引进与仿制阶段。由于，橡胶减震器制品通常是在周期应力状态下使用的。所以，制品的耐疲劳特性与其使用寿命密切相关。可靠的办法是在实际使用条件下对实物进行评价，但这需要较长的试验时间和昂贵的费用。目前，预测橡胶减振制品疲劳寿命方法有虚拟分析和疲劳试验，而使用软件来仿真计算产品的使用寿命，并不能代替疲劳试验，产品疲劳可靠性要通过疲劳试验来检验。因此，如何准确的通过疲劳试验来预测橡胶减振制品的疲劳寿命，对于缩短产品开发周期、节省资金，研制出性能满足使用要求的高技术含量的产品有重要意义。主要包括以下几个方面：1、橡胶减振制品疲劳失效的判断准则；2、橡胶减震器制品的变形量；3、橡胶材料的温升。