河南橡胶制品订做常用两大配合剂

　　（1）硫化剂 　　橡胶制品掺入必定量的硫化剂，使橡胶分子彼此交联起来，变成网状布局，因而增强了橡胶制品的弹性与耐磨力，这种改变叫做硫化。硫化剂运用较广的是硫黄。还有含硫化合物，过氧化物，金属氧化物等。 　　（2）硫化推进剂 　　它在受热时能解体为分子，使硫黄和橡胶分子能在较低的温度下很快地进行交联。因此它可以推进橡胶硫化速度，缩短硫化时间，降低硫化温度，改进橡胶的物理机械功能。常用的硫化推进剂有无机推进剂如氧化钙、氧化镁等，推进剂如推进M剂、推进D剂(二苯肛)、推进DM剂(二硫化二苯骄唾噢)、推进T, M, T, D剂(二硫化四甲基秋兰姆)。推进剂的性能较高，自从推进剂出现后，无机推进剂运用逐步减弱。但这些年，合成橡胶运用不断扩大，在非硫黄硫化的各种合成橡胶中，它仍是占有必定的位置。在橡胶生产工艺中，往往是几种推进剂混合运用，作用比独自运用好。 　　当前，运用的推进剂按其化学成分可分为八类:孤类、醛胺类、硫脉类、次磺酸胺类、唾哇类、秋兰姆类、黄原酸盐类、二硫代氨基甲酸盐类。各类推进剂对胶料硫化强弱不尽相同。 　　1 控制CD，Pb，Hg，Cr等化合物的使用 严格的控制制作橡胶制品的原料的环保指标，以此来提高橡胶制品的环保性。 　　2 加强进厂原材料的监测 橡胶制品生产前，可以利用X射线荧光光谱分析法，对进厂的全部橡胶制品原材料进行监测，这样能确保批量的原材料的质量 　　3 加强特殊原料的监测 即对特殊材料进行监测和控制 　　4 加强替代品的使用 即减少致癌材料的使用 　　5 重金属含量的控制 即严格的控制其含量，防止橡胶制品中重金属含量超标。可采用无铅硫的生产体系;取消有毒的金属材料的加工工艺;加强使用环保粘合剂等方法。