橡胶垫片制品模具孔腔设计的注意事项

加工橡胶垫片制品时，要合理的设计橡胶模具模腔尺寸和结构。接下来，浩瑞公司技术给大家说一下橡胶垫片制品模具孔腔设计的注意事项。 1、对于形状比较简单，精度要求一般的橡胶垫片制品零件，如果其尺寸规格小而生产批量大者，在选定硫化设备的条件下，模具在其尺寸范围内，应尽量设计成多型腔结构，以求更大限度地提高生产效率，更大限度地降低生产成本。 2、对于形状复杂、操作麻烦(特别是嵌件较多)的制品零件的成型模具，型腔数目不宜设计得过多，以免造成从启模取件开始，到清理模具型腔，直到再次安装嵌件、填装胶料所需要的时间过长，从而使模具温度下降太多，导致影响制品零件的质量。 3、模具的工作投影面积不宜设计得过小，因为硫化机的平板除了加热外，还有传递压力的功能。如果使用工作投影面积过小的模具，就会使硫化压力机的加热平板易于产生弯曲变形。这样，就必然导致以下不良后果：影响硫化热量的传递；影响成型压力的传递。弯曲变形了的加热平板，会使工作投影面积较大而厚度较薄的模板在其型腔内胶料压力的反作用下也产生变形，从而影响制品零件的尺寸精度和嵌件的位置。 4、模具的工作投影面积也不宜设计得过大，否则所使用的硫化机压力偏小，会使所压制的制品零件的飞边变得较厚，从而影响制品零件的尺寸精度和外观质量。 5、对于形体尺寸小、精度要求不高的制品零件，为了达到模具工作投影面积的理想范围，以及提高生产效率，应尽量采用多型腔结构的模具。如果生产批量确实不大，设计制作多型腔结构的模具不合算时，也可以设计制作成几副高度相等的型腔数少的、甚至是单腔式结构的模具。此外，还可以设计制成和其他模具高度相等的一副小模具，生产时，与高度相等的其他模具一起上机，同时压制和硫化。如果采用这种生产工艺方法，那么几副等高的模具在硫化机平板上排列要稀疏而且均匀，以保证硫化机的合理使用和安全生产。