透明橡胶垫片制品大量批发对模具有什么要求？

橡胶模具是制作橡胶模制品零件重要的工艺装备。橡胶模具的结构、精度、型腔的表面粗糙度以及使用寿命等因素，都直接影响橡胶模制品零件的尺寸精度、表面质量、劳动强度、生产成本和生产效率等各个方面。不仅如此，模具结构的设计、主要构件使用材料的选择及其热处理要求、制造工艺和组装质量等方面，还会影响到模具自身的使用寿命。 所以，在设计模具时，首先要对透明橡胶垫片制品零件的结构特点进行认真地分析、研究，并以此为据，选择合理的模具结构，满足制品零件的设计要求、生产工艺要求以及模具的使用操作要求。此外，还要合理地选择模具各个构成零件的材料及其热处理要求，以便使模具的使用寿命达到理想的程度，收到大的技术效果和经济效益。 作为量产的透明橡胶垫片制品模具，对其橡胶模具的具体要求如下： 1）橡胶模具的工作面积要求设计合理，适宜于所选择的硫化压力成型机，模具的高度与其外形形体各个尺寸成比例，满足透明橡胶垫片制品零件成型的需要。 2）有适当的流胶槽，以易于排气，排出多余的橡胶原料。 3）在保证橡胶产品质量的前提下，应尽量使橡胶模具易于加工。 4）保证透明橡胶垫片制品的形状和橡胶产品尺寸符合客户图纸和客户要求。 5）一定的光洁度，型腔表面、粗糙度应符合客户对透明橡胶垫片制品表面质量要求。合理的分型面，保证透明橡胶垫片制品质量同时容易去披锋修边。 6）橡胶模具整体结构应合理，定位准确，装料、合模、启模、取透明橡胶垫片制品等操作简单方便。 7）尽可能地提高橡胶模具的使用寿命。 8）在保证有足够强度的条件下，应尽可能地减轻模具重量。